NL 
Op het gebied van de industriële automatisering spelen pneumatische componenten als kerncomponenten een onmisbare rol bij het verbeteren van de productie-efficiëntie en het verlagen van de arbeidskosten. Deze componenten worden aangedreven door perslucht of gas om verschillende geautomatiseerde precisiebewerkingen te realiseren. Bij feitelijk gebruik worden pneumatische componenten echter vaak aangetast door verontreinigende stoffen zoals stof, olie en vocht. Als ze niet op tijd worden gereinigd, zullen hun prestaties en levensduur onvermijdelijk aanzienlijk worden beïnvloed. Daarom is het regelmatig reinigen van pneumatische componenten een belangrijke maatregel om hun stabiliteit en betrouwbaarheid te garanderen.
Voorbereiding vóór het reinigen
Vóór het schoonmaken pneumatische componenten moet een veilige werking worden gegarandeerd. Schakel eerst de stroomtoevoer uit en laat de perslucht uit het systeem ontsnappen om ongelukken tijdens het reinigen te voorkomen. Operators moeten geschikte beschermende uitrusting dragen, waaronder een veiligheidsbril, handschoenen en maskers, om te voorkomen dat chemische reinigingsmiddelen of hogedrukgassen schade aan het lichaam veroorzaken. Daarnaast is het van cruciaal belang om het juiste reinigingsmiddel te kiezen. Niet-corrosieve reinigingsmiddelen moeten worden geselecteerd op basis van het materiaal en de mate van vervuiling van de pneumatische componenten om schade aan de componenten te voorkomen.
Buitenkant schoonmaken
Wanneer u de buitenkant reinigt, gebruik dan eerst een zachte doek of borstel om stof en olie van het oppervlak van de pneumatische componenten voorzichtig weg te vegen. Vermijd het gebruik van metalen borstels of harde voorwerpen om krassen op het oppervlak van het onderdeel te voorkomen. Voor openingen en verbindingen tussen pneumatische componenten wordt aanbevolen om perslucht of speciaal reinigingsgereedschap te gebruiken om ze schoon te maken, om er zeker van te zijn dat er geen resten achterblijven. Vooral bij het reinigen van elektrische componenten moet erop worden gelet dat er niet te veel vocht of chemische reinigingsmiddelen worden gebruikt om kortsluiting of corrosie te voorkomen.
Interne reiniging
De sproeiers en filters van pneumatische componenten zijn gebieden met een hoog risico op verontreiniging. Daarom moeten deze onderdelen regelmatig worden gedemonteerd en gereinigd om de zuiverheid en stroom van perslucht of gas te garanderen. Olievuil en onzuiverheden kunnen zich ophopen in de cilinder, waardoor de bewegingsefficiëntie van de zuiger wordt beïnvloed. Bij het reinigen van de binnenkant van de cilinder wordt aanbevolen een speciale cilinderreiniger te gebruiken en de reinigingsrichtlijnen van de fabrikant strikt te volgen. Controleer bovendien of het luchtpad van de pneumatische componenten soepel is en of er luchtlekkage is. Voor geblokkeerde luchtwegen moet perslucht of speciaal gereedschap worden gebruikt om ze schoon te maken, zodat de luchtwegen soepel blijven.
Behandeling na het reinigen
Zorg er na het reinigen voor dat alle onderdelen volledig droog zijn om corrosie door vochtresten te voorkomen. Volg daarna de instructies van de fabrikant voor het opnieuw monteren van de pneumatische componenten. Nadat de montage is voltooid, moet u functionele tests uitvoeren om de juiste werking van de pneumatische componenten te verifiëren en ervoor te zorgen dat er geen abnormale geluiden of trillingen zijn. Registreer daarnaast de schoonmaakdatum, de gebruikte schoonmaakmiddelen en de gevonden problemen tijdens het schoonmaakproces en andere informatie, en koppel deze terug aan het relevante personeel voor latere analyse en verbetering.
