NL 
Mondstuktechnologie voor conversie met hoog rendement
Het ontwerpconcept van het vacuümuitwerpmondstuk is gebaseerd op de efficiënte omzetting van kinetische energie van vloeistoffen, en de unieke structuren van de contractie- en uitzettingssecties spelen een cruciale rol in de vloeistofdynamica. Wanneer vloeistof met hoge snelheid door het vernauwingsgedeelte van het mondstuk stroomt, veroorzaakt de verkleining van het dwarsdoorsnedeoppervlak van de vloeistof een aanzienlijke toename van de stroomsnelheid, waardoor een lagedrukzone aan de punt van het mondstuk wordt gevormd. Dit fenomeen verhoogt niet alleen de straalsnelheid van de vloeistof, maar schept ook de noodzakelijke voorwaarden voor het genereren van het vacuümeffect, waardoor de efficiëntie van het totale systeem wordt verbeterd.
Optimaliseer hydrodynamische prestaties
Om de beste vloeistofstroom in het mondstuk te garanderen, zijn de vorm en grootte van het mondstuk zorgvuldig berekend en geoptimaliseerd. Dit proces vermindert niet alleen effectief het energieverlies van de vloeistof tijdens het stromingsproces, maar verbetert ook aanzienlijk de algehele prestaties van de injector. Een andere belangrijke overweging bij het ontwerp van het mondstuk is de snelheidsvermindering en drukverhoging van de vloeistof in het expansiegedeelte. Dit proces zorgt voor een soepele omzetting van kinetische energie in statische drukenergie en zorgt voor een efficiënte werking van het systeem onder verschillende bedrijfsomstandigheden.
Verbeter de zuigcapaciteit
In vacuüm uitwerper is het zuigvermogen van het mondstuk een van de belangrijkste indicatoren om de prestaties ervan te evalueren. Door het ontwerp van de spuitmond te optimaliseren, zoals het gebruik van specifieke hoeken en vormen, kan het vermogen om omringend gas of damp aan te trekken aanzienlijk worden verbeterd. Dankzij dit geavanceerde ontwerp kan de ejector onder dezelfde bedrijfsomstandigheden effectief meer gas of stoom extraheren, waardoor de extractie-efficiëntie van de apparatuur wordt verbeterd en aan hogere industriële behoeften wordt voldaan.
Aanpassen aan verschillende werkomstandigheden
Het ontwerp van het mondstuk houdt volledig rekening met de toepassingsvereisten onder verschillende werkomstandigheden. Vooral onder speciale omgevingsomstandigheden moet het mondstuk corrosiebestendig, bestand tegen hoge temperaturen en slijtvast zijn. Door de juiste materialen te selecteren en de structuur van het mondstuk te optimaliseren, kunt u ervoor zorgen dat de injector stabiel blijft presteren onder zware bedrijfsomstandigheden. Deze functie maakt het mondstuk breed aanpasbaar in toepassingen in meerdere industrieën en voldoet aan de uiteenlopende behoeften van klanten.
Handig onderhoud en vervanging
In praktische toepassingen kan het gemak van onderhoud en vervanging van spuitmonden niet worden genegeerd. Veel bedrijven passen modulaire ontwerpen toe, waardoor het verwijderen en vervangen van spuitmonden eenvoudig en efficiënt wordt, waardoor de onderhoudskosten en uitvaltijd van apparatuur aanzienlijk worden verminderd. Bovendien maakt het gestandaardiseerde ontwerp van het mondstuk het inkoopproces van reserveonderdelen handiger en efficiënter, waardoor de continue en stabiele werking van de productielijn wordt gegarandeerd.
